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鋼結構廠家提高鋼鐵屈服強度的方法

只要適當控制鋼的熱軋工藝和熱處理工藝，保證大部分硼溶入固溶體中，含硼鋼就能獲得良好的淬透性。需要注意的是，冶煉時應適當控制鋼中N和Ti的含量，防止BN析出。至于硼提高淬透性的機理，一般有兩種觀點：一是硼降低奧氏體晶界能。由于硼易被吸附在奧氏體晶界，使奧氏體晶界能降低，減少了鐵素體通常在奧氏體晶界形核的有利位置，增加了奧氏體穩定性，鐵素體和上貝氏體轉變的孕育期增加，使轉變曲線右移。二是硼降低碳在奧氏體晶界的自擴散能力，鐵素體形核時，不僅需要有利的形核位置，而且需要碳原子的擴散，硼原子在晶界上的存在阻止碳原子的擴散，因此推遲了鐵素體的形成，也使珠光體轉變受阻。
由于硼的含量過高（0.004%），損害了SPV490鋼板的韌性，并且降低了鋼的淬透能力。
當板厚減少到20mm以下時，不加入硼，而靠Cr、Ni來提高淬透性，并適當調整調質工藝，鋼板亦可獲得大于690MPa的屈服強度和較好的韌性。鋼結構廠家這一點在Q690D鋼板的試驗中得到了證實。